烟囱更换转梯施工案例
江苏宏顺高空工程有限公司
承揽各种烟囱新建、烟囱检修、烟囱检测、烟囱加固、烟囱裂缝加箍加固、烟囱倾斜效正、烟囱不停产扩径加高、烟囱水泥粉刷（抹灰）、烟囱顶口加固维修、更换烟囱顶口盖铁、烟囱碳纤维布加固、烟囱铁件油漆防腐、烟囱拆除、定向拆除烟囱、人工机械拆除烟囱、烟囱刷航标色环、烟囱刷涂料、烟囱写字美化
新建砖烟囱、水泥砼烟囱滑模施工、烟囱安装避雷针、烟囱安装 障碍灯、避雷针、 障碍灯检测、烟囱安装烟气检测平台、烟囱安装爬梯护网
、烟囱内壁清灰、烟囱内壁更换烟囱内衬、烟囱内壁脱硫防腐等工程。
拆除烟囱,水塔拆除（人工拆除、定向拆除、拆除）烟囱维修,烟囱加高,烟囱拆除,烟囱防腐,烟囱新建烟囱施工,烟囱滑模,烟囱装饰美化,新建烟囱,砖烟囱新建,砼烟囱新建，水泥烟囱新建,锅炉烟囱新建,烟囱工程,烟囱建筑,烟囱加固,烟筒网,烟囱王,修烟囱,建烟囱，烟囱图纸时间、砖烟囱新建（65米内）,烟囱维修、烟囱加固、拆烟囱，烟囱美化,烟囱刷色环.烟囱工程,防腐：管道防腐,水塔防腐工程,防腐公司,防腐施工,金属防腐,桥梁防腐,凉水塔防腐,冷却塔防腐,防腐保温,油罐防腐,化工防腐,造粒塔防腐,烟囱防腐公司。堵漏：防水堵漏,带压堵漏,水塔堵漏,专业堵漏,水池堵漏,地下管道堵漏,冷却塔防腐堵漏 .
专业高空烟囱新建、烟囱拆除、烟囱维修、烟囱防腐、烟囱装饰、烟囱美化、烟囱加固加箍、烟囱增高，烟囱倾斜矫正、烟囱更换内衬，烟囱外粉刷、烟囱安装平台、钢结构防腐，塔防腐，电厂凉水塔内外壁防腐、电厂烟囱刷航标色环、安装避雷针、爬梯、平台、护网及露天金属更换加固油漆防腐等。
烟囱需要拆除，受周围场地及周边环境原因，无法采用爆破拆除方案，为此只能采用人工拆除方案。该方案为人工从烟囱内部搭脚手架到烟囱顶部，利用风动工具从上而对烟囱进行拆除。根据以往拆除经验，人工拆除该烟囱需要20天时间，依据现在材料市场行情，该方案的主要费用
4、其它费用（包括不可预见费、管理费、税收、利润等）取前三项的20%：
某热电厂技改工程,扩建1台50MW机组,安装1台220t/h锅炉。烟囱改造工程是在不停机炉的情况下,利用期烟囱进行接高改造后排烟。原烟囱建于1985年,高150m,出口内径为3.82m,烟囱改造后高度为160m,出口内径为4.80m。另增设信号平台1座,标高为153.75m,顶部设避雷针6根,并设航空照明,航空色标及铸铁盖板(顶口)。施工是将原烟囱顶部凿除1m露出筒壁钢筋,采用焊接的方法,接高筒壁钢筋,并从148m起接高到160m。烟囱扩径改造方案:将烟囱筒身顶部149~150m标高段的筒壁、内衬、隔热层拆除,并将原烟囱的钢筋全部保留,满足新旧烟囱的连接要求。从149m标高恢复到150m标高段,再从150m标高处按照5%的坡度,新建10m钢筋混凝土烟囱扩散头(出口外径为5.76m)。拆除原烟囱避雷针和143.75m标高信号平台,按照设计要求重新安装避雷针、153.75m信号平台安装航空标志灯等色标。
2施工程序勘察现场确定施工平面布置→在烟囱的东、西、北三侧安装高空施工吊蓝,在北侧信号平台上安装拔杆,地面布置1台卷扬机作为材料垂直运输系统→在烟囱的141m标高处,以烟道中心为基点,沿周长方向将烟囱分成2等份→在东、西等份点上,搭设悬空井架到150m标高→在153.75m标高信号平台上,搭设双排脚手架到150m标高,并将脚手架和井架连接固定→搭设井架到161m标高→在井架顶端安装联系梁,并拉设缆风绳→在烟囱148.5m标高处,钻孔埋置预埋件→在2个井架顶部各安装1个吊装拔杆→拆除钢筋混凝土筒壁、内衬→先砌筑内衬,再粘贴包裹憎水珍珠岩块隔热层作为钢筋混筒壁的内模板,外模板用P2015钢模板、P1015的收分模板及刚性抱箍→混凝土施工到155m标高后,搭设井架到165m标高,并安装联系梁→转移吊装拔杆到井架顶部并安装→提升钢烟囱到烟囱顶口,并转移至烟囱口外侧→钢烟囱底部另装喇叭口→吊放7m钢烟囱到烟囱内155m处就位固定→继续混凝土施工,直到160m标高→搭设井架到171m标高,提升联系梁到井架顶端固定→转移拔杆到井架顶部安装固定→利用吊装拔杆拆除钢烟囱→转移拔杆到160m标高的井架位置安装固定→拆除井架的联系梁→拆除2个井架到161m标高→安装避雷系统和爬梯→拆除脚手架到153.5m标高,安装153.75m信号平台,并在信号平台北侧位置安装1个拔杆→拆除井架顶部拔杆→拆除井架到153.5m标高,信号平台安装完成→拆除井架到143.5m标高,拆除剩余井架和附属的设施→清理施工场地。3主要分部、分项工程实施
3.1架子工程
工程主要的施工作业区域在烟囱的140m高度以上,在烟囱143.75m信号平台处临时安装1个摇头拔杆,作为搭设烟囱顶口以下井架及脚手架材料的垂直运输。在烟囱
141m标高处,东、西两侧筒壁上分别钻孔安装托架,搭设井架到161m标高。在145m信号平台处,采用抱箍生根于烟囱上,搭设双排环形脚手架。并将脚手架通过紧固件连接到抱箍上,使脚手架、井架和烟囱成整体。先搭设脚手架到烟囱顶口位置,在搭设的过程中,及时地将脚手架通过紧固连接到井架和烟囱上。待钢烟囱吊装完成后,脚手架从烟囱顶口位置随土建施工交替向上搭设,直至160m标高。利用东、西两侧的井架固定钢烟囱,同时应增设井架缆风。待井架搭设到161m标高后,在井架顶部对称安装2个拔杆,作为吊装钢烟囱和施工材料垂直运输。
3.2临时钢烟囱安装
在烟囱148.5m标高处均匀地钻取8个50mm的孔,埋设钢烟囱的预埋铁件。加工制作1个直径为3.4m,高度为7m,总重约为2.0,t用于临时排烟的钢烟囱,以保证电厂在烟囱施工期间正常运行的需要。利用在井架顶部安装的拔杆,通过卷扬机提升钢烟囱到149m标高混合物烟囱的顶口,并将钢烟囱吊放到混凝土烟囱之间的缝隙。钢烟囱的加固采用井架和牵拉到地面的缆风绳来实现。待混凝土施工到155m标高后,再搭设井架到165m标高,提升联系梁到井架顶端安装固定,转移吊装拔杆到井架顶部安装固定。提升烟囱到155m标高,并将钢烟囱放置到原先预留好的铁件上。用柔性耐火材料封堵钢烟囱与混凝土烟囱之间的缝隙,不让丝毫烟气外泄。然后继续进行混凝土施工,直到160m标高。
3.3混凝土烟囱筒壁拆除工程
利用双排环形脚手架作为施工操作平台,上层为施工操作层,中间为残渣清理层,下层为防护层。在烟囱的东侧烟道下面,布置1台9m3的空气压缩机,将钢风管沿烟囱的爬梯安装到施工平台上,以空气压缩机做为动力,用人工和机械拆除的方法,将烟囱筒壁从150m标高拆除到149.5m标高。为确保之后的钢烟囱拆除顺利,要求拆除的残渣不要掉落到钢烟囱与混凝土烟囱之间的空隙中。拆除的混凝土筒壁、钢筋、内衬、隔热层的残渣,通过卷扬机吊运到地面上,并及时清理干净。
3.4混凝土浇筑工程
在149m标高处,依照烟囱设计砌筑内衬,每次砌筑内衬的高度为1.5m。然后在内衬外侧放置定型的憎水珍珠岩板块,板块的外侧用刷有耐酸涂料的油毡包裹,为了包裹整齐平整,用包装带(0.5m/道)捆扎结实。接着通过卷扬机吊钢筋,按设计的钢筋间距、绑扎长度及接头要求绑扎。
在烟囱的外放出水平线,沿水平线做模板支撑平台,支撑平台依靠脚手架支撑牢固在支撑平台上支设P2015钢模板及P1015收分模板,加槽钢围箍2道。通过槽钢两端的法兰用螺栓将围箍收紧,并利用方木支撑在脚手架和钢模板之间,从而达到支撑固定钢模板的作用。混凝土由搅拌机在地面进行搅拌,用混凝土小推车运送到卷扬机的吊斗里。将部分脚手架高出操
作平台3m左右,小拔杆安装在脚手架的顶部。通过小拔杆和卷扬机吊送混凝土到操作平台卸料,人工将混凝土翻到模板内。浇筑时,应由筒身对称处同时均匀分层进行浇筑,每层浇筑高度不宜超过50mm,用混凝土震动棒振捣密实。浇筑混凝土采用翻模施工工艺,浇筑混凝土的速度为0.75m/日。
3.5拆除临时钢烟囱
